石膏板磷石膏脱水温度调控

      石膏板磷石膏脱水分二步进行。首先是将磷石膏中的游离水脱去，该步主要是将磷石膏与来自燃煤欢腾炉的热炉气直触摸摸，待磷石膏料温升至80～120℃ 后，即完成游离水的脱除;再进入导热油欢腾煅烧炉将二水石膏脱水成半水石膏，该步选用直触摸摸换热法，操控欢腾炉磷石膏的出口料温在160～180℃，即可得半水石膏粉，该温度应根据产出的磷石膏粉的凝聚时刻调理。

      磷石膏粉的初凝时刻操控在4～5min，终凝时刻操控在7～8min。磷石膏粉的凝聚时刻可通过凝聚实验得到。若磷石膏粉的凝聚时刻过快，可通过进步欢腾煅烧炉的出口料温进行操控调理;若磷石膏粉的凝聚时刻过长，可通过下降欢腾煅烧炉出口料温进行操控调理。

      在纸面石膏板的出产过程中影响纸芯粘结的要素触及质料、辅料和技术操控等多个方面，如石膏、护面纸、各种增加剂(淀粉、促凝剂、发泡剂、纸纤维等)，石膏配浆，石膏浆的凝聚速度，枯燥速度和温度的不协调，发泡剂增加不均匀或发泡剂的泡沫稳定性较差等要素都会影响纸面石膏板的纸芯粘结。大都情况下是几个要素归纳作用的成果，出产中应联系出产实践，选用合适出产技术的原辅资料，及时调整技术操控目标，精心操作，才干尽量削减纸芯粘结不良的疑问。

      在使用石膏板磷石膏出产纸面石膏板的过程中，还应重视磷石膏中的K 、Na 等杂质的含量。磷石膏中若钾钠杂质含量过高，因为钾钠离子的搬迁，当板材处于温度较低、湿度较大的环境中时，板材就极易吸水，在纸芯联系处构成一层盐膜即 “泛霜”现象，使得纸芯脱开。当磷石膏钾钠杂质含量过高时，应在磷石膏脱水前参加一定量的抑制剂(CaCO3或CaO类物质)，经混匀、陈化，再用常规方法制得所需半水磷石膏粉。